Automatska tračna pila
Proizvođač automatskih tračnih pila
Automatske tračne pile napredna su rješenja za rezanje metala dizajnirana za pružanje visoke-učinkovitosti, visoke-preciznosti i potpuno automatiziranih operacija rezanja za različite metalne materijale.
Specifikacije proizvoda
|
Kapacitet rezanja 0 stupnjeva (okruglo) |
360 mm |
|
Kapacitet rezanja 0 stupnjeva (kvadrat) |
360*380 mm |
|
Brzina oštrice (m/min) |
10-80 |
|
Veličina oštrice (mm) |
34*1.1*4400 |
|
Glavni motor (kw) |
5.5 |
|
Hidraulički motor (kw) |
0.75 |
|
Stezanje radnog komada |
Hidraulička stega |
|
Napetost oštrice |
Hidraulički |
|
Transporter strugotine |
Automatski |
|
Glavni pogon |
Pogon pužnog kotača |
|
Višestruki feed |
500 mm x 9 puta automatsko uvlačenje |
|
Veličina stroja |
2350×2200×1650 |
|
Težina stroja |
2400 kg |
Ključne značajke
Potpuno automatizirani rad:Automatski procesi dodavanja, pozicioniranja, stezanja, rezanja i vraćanja materijala smanjuju ručnu intervenciju i poboljšavaju produktivnost.
Inteligentna PLC kontrola:Napredni PLC sustavi omogućuju precizno upravljanje parametrima rezanja, praćenje proizvodnje i optimizaciju operativne učinkovitosti.
Visoko precizno rezanje:Sustavi automatskog pozicioniranja osiguravaju dosljedne duljine rezanja i ponovljivu točnost tijekom dugih proizvodnih ciklusa.
Teška-konstrukcija:Čvrste strukture stroja smanjuju vibracije i održavaju stabilnost rezanja pod zahtjevnim industrijskim radnim opterećenjima.
Učinkovito korištenje materijala:Optimizirani programi rezanja smanjuju stvaranje otpada i poboljšavaju prinos materijala.
Mogućnost kontinuirane proizvodnje:Dizajniran za 24/7 industrijski rad s pouzdanim performansama i minimalnim zastojem.
Scenariji ciljane primjene
Naše automatske tračne pile duboko su ugrađene u stroga,-industrijska okruženja, ističući se u:
Zalihe i skladištenje čelika:
Kontinuirano, 24/7 autonomno rezanje teških čvrstih šipki od ugljičnog čelika, cjevovoda debelih-zida i teških konstrukcijskih greda na unaprijed definirane logističke duljine.
Proizvodnja teških kovanja i kalupa:
Rezanje blokova alatnog čelika ultra{0}}visoke rastezljivosti, trupaca od titana i superlegura na bazi-nikla u utege kritične preciznosti prije kovanja ili strojne obrade.
Obrada materijala u zrakoplovstvu:
Visoko{0}}precizno rezanje lokaliziranih zrakoplovnih legura, aluminijskih struktura i kompozitnih blokova visokih performansi koji zahtijevaju uske okomite-tolerancije bez kontaminacije.
Masovna proizvodnja paketa za tvornice čeličnih cijevi:
Rezanje snopova kvadratnih, pravokutnih ili okruglih cijevi za opskrbu skladišta, okvire poljoprivrednih strojeva ili građevinske linije skela.
Proces proizvodnje
Naš proizvodni centar radi prema strogim standardima i sustavno prati sljedeći proizvodni proces:

Strukturna simulacija:
Svaki se okvir analizira pomoću FEM softvera kako bi se identificirale točke otklona — ojačavajući raspored stupova prije proizvodnje.

Ublažavanje toplinskog stresa:
Sve zavarene čelične komponente podvrgnute su -tretmanu za smanjenje naprezanja — osiguravajući nulti mikro-pomak tijekom operacija punog-opterećenja.

Paralelno lasersko blokiranje:
Laserska optika poravnava stupove kako bi se osigurala paralelnost između stupova i osi kotača lopatica unutar manjeg ili jednakog 0,05 mm.

Test simuliranih operacija:
Svaki sustav provodi 72-satni automatizirani test petlje — kruži kroz pokrete rezanja kako bi se provjerila otpornost ventila i toplinska ograničenja.
Kontrola i testiranje kvalitete
Naša kontrola kvalitete osigurava da svaki sustav zadovoljava certificirane pragove performansi putem ne-destruktivnog ispitivanja:
Mapiranje poravnanja laserskog interferometra:
Provjerava točnost linearnog kretanja kolica za automatsko ubacivanje na velikim udaljenostima — osiguravajući preciznost tijekom ciklusa koji se ponavljaju.
Profiliranje hidrauličkog pada tlaka:
Digitalni pretvarači tlaka nadziru hidraulički krug tijekom produženih zadržavanja — potvrđujući nulti pomak ventila ili unutarnje curenje brtve.
Mjerenje praćenja ultrazvučnom tračnom pilom:
Elektronički alati mjere ulazni kut oštrice u odnosu na materijal — potvrđujući ravno, ravno,-valovito rezanje.
Naš proces dostave osigurava da teški strojevi stignu-bez oštećenja na velikim-udaljenostima, multimodalnim prijevozom:
VCI pakiranje teške barijere:Unutarnje precizne površine obložene su anti{0}}zaštitom od korozije i vakuum-zapečaćene VCI filmom.
Teške anti{0}}vibracijske čelične klizače:Osnova stroja pričvršćena je za teške{0}}čelične klizače (ne od lakog drva) — napravljene za rukovanje viličarima i postavljanje u luku.
Geometrija podizanja integrirane nadzemne dizalice:Ugrađene-teške zavarene ušice za podizanje omogućuju sigurno postavljanje i podizanje u priključcima ili vašem objektu — bez opterećenja hidrauličkih kućišta.

Certifikati i kvalifikacije
Naši proizvodni procesi i proizvodi mogu biti u skladu s međunarodnim standardima i certifikatima, uključujući:
Sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001
CE certifikat
SGS Inspekcijska podrška
Podrška za reviziju tvornice
Usklađenost strojeva sa sigurnošću




FAQ
Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača automatskih tračnih pila u Kini, naši proizvodi imaju dobru reputaciju na tržištu. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji vrhunske automatske tračne pile iz naše tvornice. Ako imate bilo kakav upit o suradnji, slobodno nam pošaljite e-mail.
Automatski stroj za rezanje tračnim pilama, CNC tračna pila, Potpuno automatska tračna pila




